在模具制造的新纪元中，3D打印技术以其卓越的设计自由度和高效的生产能力，正在重塑行业标准。特别是随形水路的创新应用，它通过优化冷却通道布局，大幅提升了模具冷却效率，缩短了制造周期。然而，随形水路的复杂性也带来了一系列维护挑战，尤其是水路堵塞问题。
随形水路优势及挑战
随形水路技术能够紧贴模具型腔的表面进行设计，这种贴合度的提高使得冷却效果更加显著，能极大地缩短生产周期，同时能保持模具的温度均衡，有效地控制产品变形，保证成品率的大幅提升。尽管随形水路具有显著的优势，但其内部结构的复杂性和较高的内壁粗糙度使得水路更容易堵塞。
水路堵塞原因及风险
生锈：如果模具材料不防锈，则水路容易生锈氧化
杂质附着：随形水路的复杂结构和粗糙内壁，更易于杂质附着、积累
水路堵塞不仅容易让局部区域发生应力腐蚀进而导致水路开裂，还会影响水流速度，进而对热交换效果产生不良影响。
水路堵塞图
水路堵塞解决方案
耐腐蚀、防锈材料的使用：镭镆科技自主研发了多款防锈耐腐蚀打印钢材，专为提升模具打印质量而设计。
防锈材料、不防锈材料对比图
水路抛光处理：镭镆科技自主开发了一种水路抛光处理工艺。通过该工艺，极限抛光后可将表面粗糙度降至Ra<1μm，显著减少水路堵塞与开裂风险。尤其是针对不防锈材料以及直径2mm以内的细小水路，对水路进行抛光处理显得尤为重要。
水路抛光对比图
杂质过滤装置：镭镆科技自主研发了杂质过滤装置，独特的设计在不影响水流速度的同时能有效过滤水中杂质，避免水路堵塞。该装置易安装、易清理、易更换，是金属3D打印随形水路的必备装置。
水路疏通保养服务：镭镆科技不仅专注于预防措施，还为用户提供水路疏通保养服务,对已经发生堵塞的水路进行疏通处理，去除锈迹、颗粒状水垢和杂质，恢复内壁光洁度。
案例分析
图示案例为某客户使用某3D打印公司提供的3D打印模芯，由于水路直径细小、材料不防锈以及无水路防护措施等原因，在使用一段时间后出现水路流量逐渐变小直至堵塞的情况，导致模具不能正常生产。
水路疏通前后对比图
镭镆科技对已经发生堵塞的水路进行疏通处理，经疏通后已完全去除掉锈迹、颗粒状水垢/杂质，并且粗糙的水路内壁变得光亮。
随形水路技术在带来显著生产效益的同时，也需要精准的维护和优化。镭镆科技凭借领先的材料科技和创新工艺，致力于解决这一挑战，推动模具制造业的持续进步。